产品出口，走向国际化通常被认为是一件高端大气上档次的事情。我国LED显示屏产品出口历史已经超过十年，并且提供着全球高达80%以上的制造数量，种种数据表明，我国LED显示屏产品早已走进国际视野，接受全球各国的检阅。不过，值得注意的是，出口的数量虽多，但是真正以自己的品牌出口的企业和产品却少之又少，因此，我国LED显示屏的国际开拓之路不仅需要量的维持，更重要的是需要质的提升。

    出口优势

    成本优势

    自从全彩显示屏诞生后，我国LED显示屏行业的发展日新月异。根据中国光学光电子行业协会LED显示应用分会数据统计，2012年我国LED显示应用市场年度销售总额达到253亿元人民币，较之2011年增长了15%%u3002行业的快速发展催生了成熟、完整的产业链配套，同时激发了国内企业的生产势头。无论是从产业规模还是从业人员，我国LED显示屏行业的发展基本成熟。

    同时，我国的基本国情决定了显示屏产品的成本优势，一方面我国是人口大国，人力成本明显低于国外，另一方面，制造业的现状又让制造成本大大降低。据统计，国外平均工资约为中国的7倍，如果假设其他成本不变，仅人工成本一项，国内显示屏整体成本便较国外低17%，而空箱体、钢架、PCB板等产品国内外均价差距都较大，再加上整体设计等费用，综合考虑国内产品成本约为国外产品的30%-50%。另外，我国LED全彩显示屏产品适用的出口退税率自2008年12月起由13%调至14%。自2009年6月起从14%上调到17%事实表明，低成本极大地提高了国内产品的竞争力。

    此外，采用国产灯珠也大幅压低了成本。从国内LED显示屏的成本构成看，其中占比最大的为LED灯珠。而国内显示屏企业大多采用国产的LED灯珠，或者自行封装LED灯珠，而巴可、达科等国外企业多采用国际厂商(日亚、科锐)的灯珠。数据显示，国内的LED灯珠价格约为国际厂商的1/3，因此，显示屏成本优势显而易见。

    技术发展

    目前，国内外LED显示屏技术水平已经基本相当。LED显示屏核心器件和关键部件近年技术不断提升，为LED显示屏的技术进步提供了重要的技术支撑。

    LED芯片发光强度及发光效率不断上升，反向漏电流得到了更好的控制，抗静电能力进一步增强，长期困扰LED显示屏的静电损伤难题得以破解。开关电源是LED显示屏的关键组件，随着业内对净化电网及电磁兼容的意识增强，功率因数有源补偿(PFC)已逐步得到了普遍应用，开关电源中应用高转换效率的同步整流技术(SR)也有望在业内得到普及。驱动IC方面，低压降节能型驱动芯片、支持分时多任务扫描驱动芯片、可减轻虚影的预充电FET型驱动芯片筹大大提高了显示屏的视觉性能，并拓展了显示屏的应用前景。控制技术方面， 19bit的产品已进入工程应用;亮度均匀性修正，从早期的模块均匀性修正，到十年前逐点均匀性修正，再到如今通过图像处理的方法对由于机械拼装不佳造成的亮线条及暗线条进行视觉修正，LED显示屏各种亮度修正控制技术近乎无所不及。驱动刷新，随着半导体驱动芯片的运行速度的提高以及驱动刷新方式的不断改进，LED显示屏已可以实现在摄像机下无闪烁、无回扫线、无水波纹。

    技术创新带来了LED显示应用产品形态的不断推陈出新，也为我国LED显示屏产业的技术水平带来了整体提升。从技术层面讲，我国生产制造的LED显示屏完全有能力、有实力符合高端显示技术的要求，走向国际舞台的重要原因归功于技术的发展。